Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Kristal natrium klorida putih yang dibuat dengan prosedur pengendalian proses yang ketat dengan kemurnian 99,99% disebut garam kelas farmasi.
 |
| (sumber ekosalt.com) |
Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Garam kelas farmasi dapat dibuat dari garam vakum dengan kemurnian NaCl 98,0% dengan cara mengolah berbagai bahan kimia.
1. Proses pembersihan Garam
Garam kasar dimasukkan ke dalam hopper pengumpan dengan kapasitas yang sesuai dan kemudian dipindahkan ke conveyor belt. Konveyor sabuk ini akan dilengkapi dengan magnet untuk membuang sampah logam dan juga akan dilengkapi dengan belt weigher dengan totalizer. Garam kasar sudah dicuci sebelumnya dalam sistem pencucian khusus, kemudian diumpankan ke umpan di gerbong penggilingan basah untuk digiling. Mill basah digunakan untuk menggiling garam dengan bantuan larutan air jenuh. Campuran ini kemudian dilewatkan ke tangki bubur yang dilengkapi dengan agitator kecepatan lambat.
Bubur garam ini kemudian dipompa melalui sentrifugal, pompa tekanan tinggi, pompa sentrifugal, pompa aliran aksial, pompa roda gigi ke tangki pencuci oleh pompa lumpur, dimana kotoran dikeluarkan dari bubur. Limpasan dari tangki pencuci dikumpulkan dalam klarifikasi dimana air garam diklarifikasi dan diedarkan kembali di pabrik. Ini kemudian dipompa ke siklon hidro oleh pompa lumpur untuk menebal bubur.
Berikut alira proses untuk pembersihan garam :
2. Proeses Vacuum Garam
Prosesnya melibatkan pelarutan garam dalam air dan membuat larutan garam jenuh. Air garam jenuh dipompa ke penjernih air garam, di mana yang tidak larut mengendap di dasar klarifikasi dan larutan air garam yang jernih dibawa ke tangki air asin. Dalam tangki air garam diperlukan bahan kimia ditambahkan untuk mengendapkan magnesium dan garam kalsium yang ada bersamaan dengan garam. Air garam kemudian disaring dan dibawa ke tangki air asin akhir. Dari tangki air jenuh tangki ini diumpankan ke mesin penguapan kontinu dimana Kristalisasi berlangsung dan bubur garam dipompa ke tangki konsentrat. Bubur garam ini kemudian dipompa ke baterai siklon untuk mendapatkan konsentrasi lumpur hingga 50-60%. Bubur garam ini kemudian diumpankan ke centrifuge, dan dari kue garam sentrifugal dengan kelembaban 4-5% keluar. Garam dengan kelembaban 4-5% diumpankan ke pengering unggun fluida melalui conveyor sekru dimana iodisasi selesai.
 |
| (sumber : sspindia.com) |
Di dalam Vibro Fluid Bed Dryer, garam di fluidisasi dengan udara panas dan atmosfir untuk pengeringan dan pendinginan garam. Garam kemudian dibawa melalui lift baket elevator ke mesin pengayak. Partikel kebesaran dikumpulkan dan dikirim untuk dilarutkan kembali di tangki air asin akhir. Untuk garam yang dikristalkan kemudian ditambahkan zat penguat bebas ke dalam mixer screw dan akhirnya dikirim ke silo penyimpanan.
Pengemasan garam dilakukan dari silo dengan mesin pengemas dalam 1 kg per paket atau bisa dikemas dalam tas sesuai kebutuhan.
Berikut aliran prose vacuum garam :
3. Garam Grade Farmasi
Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Kristal natrium klorida putih yang dibuat dengan prosedur pengendalian proses yang ketat dengan kemurnian 99,99% disebut garam kelas farmasi.
Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Garam kelas farmasi dapat dibuat dari garam vakum dengan kemurnian NaCl 98,0% dengan cara mengolah berbagai bahan kimia.
Flow chart proses garam grade farmasi
 |
| (sumber : sspindia.com) |
