Pengertian Bioreaktor
Bioreaktor adalah Suatu alat atau system yang mendukung aktivitas agensia biologis. Dengan kata lain sebuah Bioreaktor adalah tempat berlangsungnya proses kimia yang melibatkan mikroorganisme atau enzim yang dihasilkan oleh suatu mikroorganisme. Bioreaktor dikenal juga dengan nama fermentor. Proses reaksi kimia yang berlangsung dengan bersifat aerobik ataupun anaerobik. Sementara itu agensia biologis yang digunakan dapat berada dalam keadaan tersuspensi atau terimbolisasi. Contoh reaktor yang menggunakan agensia terimbolisasi adalah bioreaktor dengan unggun atau bioreaktor membran.
Perancangan Bioreaktor
Perancangan bioreaktor adalah suatu pekerjaan Teknik yang cukup kompleks. Pada keadaan optimum, mikroorganisme atau enzim dapat melakukan aktivitasnya dengan sangat baik. Keadaan yang memengaruhi kinerja agensia biologis terutama temperature dan pH. Untuk bioreaktor dengan menggunakan mikroorganisme, kebutuhan untuk hidup seperti Oksigen, nitrogen, Fosfat, dan mineral lainnya perlu diperhatikan. Pada bioreaktor yang agensia biologisnya berada dalam keadaan tersuspensi, sistem pengadukan perlu diperhatikan agar cairan di dalam bioreaktor tercampur merata (homogen). Seluruh parameter ini harus dimonitor dan dijaga agar kinerja agensia biologis tetap optimum.
Pada perencanaan kali ini kita dapat projet sari sebuah intansi yang berasis pada penelitian yang bertempat di seputaran wilayah Bandung. Maka dari itu berdasarkan hasil dari pengalaman kami sudah di buat, kita coba untuk shering bagai mana cara pembuatan peralatan untuk proses system Bioreaktor.
Peralatan yang di gunakan dalam proses pembuatan system Biorektor diantaranya :
1. Blander Mixer: Berfungsi untuk menghanjurkan bahan utama sebelum masuk ke tangki Bioreaktor. Blander mixer ini untuk chambernya kita gunakan wadah yang sudah umum dan mudah di dapat di toko dengan material SS304. Kemudian kita modifikasi dengan menambahkan motor penggerak mixer dan membuat pisau blander pada umumnya, namum unutk ukurannya kita perbesar sesuai kapasitas wadah.
Blander ini di lengkapi dengan menggunakan output otomatis saat proses sudah finaly maka valev secara otomatis akan membuka dan poma transfer akan mentrasfer liquid bahan yang sudah di bland menuju tangki bioreaktor.
2. Pompa transfer : Berfungsi untuk mentransfer bahan yang sudah di hancurkan dari Blander menuju tanki Biorekator. Untuk kebutuhan power bisa di lihat pada namplate motor. Pompa ini untuk bagian head nya menggunakan material 316L agar tahan terhadap krosif.
3. Tangki Bioreaktor : Berfungsi sebagai pemeran utama dalam proses kimia yang melibatkan mikroorganisme atau enzim yang dihasilkan oleh suatu mikroorganisme. Tanki ini menggunakan material SS316L dengan system double jacket untuk heating dengan menggunakan media steam yang di masukan kedalam jacket tank.
Aplikasi Mesin bioreaktor :
alat ini telah digunakan secara luas untuk menghasilkan berbagai macam produk dari makhluk hidup seperti antibiotik, berbagai jenis Enjim, protein sel tunggal, Asam Amino, dan senyawa Metabolit Skunder lainnya. Selain itu, suatu senyawa juga dapat dimodifikasi dengan bantuan mikro organisme sehingga menghasilkan senyawa hasil transformasi yang berguna bagi manusia. Pengolahan limbah buangan industri ataupun rumah tangga pun sudah dapat menggunakan bioreaktor untuk memperoleh hasil buangan yang lebih ramah lingkungan.
Tanki ini menggunakan materail SS316L (Stainless Steel dengan Grade 316L, arti dari kode 316L itu adalah kode yang dibuat sesuai standar AISI denga n memiliki tingkatan karbon yang sangat rendah dari stainless lainnya. Simbil L disin mengandung arti Low / rendah.
Design dari tinggki ini di buat sesuai permintaan yaitu untuk output produknya menggunakan system otomatis dengan dipasangnya auto valve atau aktuator valve.
(Gambar aktuator valve)
4. Tangki penampungan hasil : Sesuai dengan nama tankinya, berfungsi untuk menampung produk hasil setelah proses dari tanki bioreaktor. Bnetuk produk dari hasil proses bioreaktor berupa liquid. Tanki penampungan ini menggunakan baka SS316L dengan betuk kapsul.